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液压机的安全操作规程

1、液压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。
2、设备必须有牢固可靠的接地。
3、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。
4、液压机安装模具必须在停机情况下进行,禁止碰撞启动按钮。
5、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。
6、液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
7、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。
8、调整工作压力,但不应超过设备额定压力的90%,试压一件工件,检验合格后再生产。
9、对于不同的产品,应根据生产工艺,随时调整压机的工作压力和保压时间,并保证产品质量和不损坏模具及机械。
10、在液压机滑块上滑动时,严禁将手和头部伸进滑块、模具工作部位。
11、严禁在加压同时,对设下备进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
12、液压机周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放易燃、易爆物品。
13、液压机工作完毕,应切断电源、将压机液压机杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件及机器周围清理干净,物品摆放整齐。

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